一直以來(lái),耐酸泵的選型就是化工從業(yè)者最頭痛的問(wèn)題之一,葫蘆島離心泵稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“萬(wàn)能材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):
1.硫酸 作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造,但其加工難度大和價(jià)格昂貴,因此不被人們看好。氟塑料合金離心泵具有很好好的耐硫酸性能,它是中國(guó)科學(xué)院上海有機(jī)化學(xué)研究所的專(zhuān)利材料,經(jīng)中科院實(shí)驗(yàn)證明,目前尚未有哪種化學(xué)介質(zhì)與其能產(chǎn)生反應(yīng),因此采用襯氟塑料(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。葫蘆島離心泵適用產(chǎn)品有:TIF襯氟泵、TSF強(qiáng)耐腐蝕離心泵、TCSF氟塑料磁力泵等。
2.鹽酸 決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料),含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以?xún)?nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如工程塑料、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。適用產(chǎn)品有:TICF型氟塑料無(wú)泄漏耐酸泵、TCU工程塑料磁力泵(或氟塑料磁力泵)等。
3.硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料,對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性,值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321),有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸,通常采用氟塑料合金材料。公司適用產(chǎn)品有:TICF氟塑料合金磁力泵、TSF氟合金離心泵等。
4.醋酸 它是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕,不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料,含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí),可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。生產(chǎn)的CQB磁力泵、FZB氟塑料自吸泵。
5.堿(氫氧化鈉)一般腐蝕性不是很強(qiáng),葫蘆島離心泵但一般堿溶液都會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶,因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機(jī)械密封的TSF型氟合金堿泵耐酸泵選型
6.氨(氫氧化氨) 大多數(shù)金屬和非金屬在液氨及氨水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,只有銅和銅合金不宜使用。公司產(chǎn)品大多適用于氨及氨水的輸送。 生產(chǎn)的TCU工程塑料磁力泵、TSF氟合金離心泵較好
7.鹽水(海水) 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高,一般須采用涂料保護(hù);各類(lèi)不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常采用316不銹鋼較好。各類(lèi)化工泵都有316材料配置,如TI化工離心泵。
8.醇類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)、醚類(lèi) 常見(jiàn)的醇類(lèi)介質(zhì)有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮類(lèi)介質(zhì)有丙酮、丁酮等,酯類(lèi)介質(zhì)有各種甲酯、乙酯等,醚類(lèi)介質(zhì)有甲醚、乙醚、丁醚等,它們腐蝕性基本不強(qiáng), 因此均可選用普通不銹鋼,具體選用時(shí)還應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的屬性和相關(guān)要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對(duì)多種橡膠有溶解性,在選擇密封材料時(shí)避免出錯(cuò)。建議選擇無(wú)機(jī)封的氟塑料磁力泵
耐酸泵選型
臥式耐酸泵,是輸送酸性介質(zhì)采用最多的泵。其次液下泵也是采用較多的泵,有些廠家因解決不好臥式泵的密封,習(xí)慣性采用液下泵。